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電鍍前金屬除油除銹的工藝流程
來(lái)源：m.wqhlwjz.com/ 發(fā)布時(shí)間：2020年12月04日
由于材料加工工藝不同，金屬表面殘留的油污等污染物不同，為確保清洗效果，要求更高時(shí)，需要采用專用的清洗劑及清洗工藝進(jìn)行處理。對(duì)于多種金屬材料共線處理，其清洗工藝需要合理設(shè)計(jì)，這非常重要：不僅能夠降低生產(chǎn)成本，而且會(huì)提高了效率和產(chǎn)品質(zhì)量。福建電鍍廠家考慮到電鍍生產(chǎn)工藝中有諸多漏洞，在這里為大家推薦一套電鍍前金屬除油除銹的工藝流程：1水洗→2空位→3金屬清洗劑除油活化→4金屬清洗劑除油活化→5水洗→6弱酸活化→7水洗→8去電鍍。
1、聲波清洗：
工藝要求：采用聲波清洗工藝，溫度控制50℃左右，建議使用水基型金屬清洗劑，稀釋濃度控制在百分之10左右。主要作用：除去工件表面的灰塵、部分油污、加工冷卻液、手汗、無(wú)機(jī)鹽等。因?yàn)樗幰喝菀着K，作為預(yù)處理，需經(jīng)常排掉。
2、酸性除油活化：
工藝要求：采用溶劑型偏酸性除油劑清洗，注意在常溫環(huán)境下清洗，不可對(duì)清洗劑加熱。主要作用：除去金屬表層內(nèi)部的油污特別是有色金屬表層內(nèi)部的油污、堿類和氧化鈍化層，并對(duì)金屬進(jìn)行初步活化，除去工件表面的各類污垢。電鍍前處理清洗并不復(fù)雜，只要了解油污情況以及選用合適的清洗劑再加上正確的操作就不會(huì)影響之后的電鍍處理作業(yè)。
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